- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- Certificazione ISO System
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Materiali refrattari e muratura per serbatoio Torpedo
Specifica del processo
Descrizione del piano di muratura Torpedo
1. Descrizione dei materiali refrattari per il serbatoio di Torpedo
a. A causa della particolarità delle condizioni di lavoro della vasca di siluro, lo strato di lavoro (in particolare la zona di impatto e la linea di scorie) è stato sottoposto da tempo ad erosione e erosione di scorie da ferro fuso, e le condizioni di funzionamento sono relativamente difficili. In combinazione con i 20 anni di esperienza della nostra fabbrica nella produzione di materiali refrattari per serbatoi di siluro, si ritiene che sia uno schema di progettazione ideale per l'uso di mattoni di carbonio al silicio al carburo di alluminio per lo strato di lavoro.
b. I mattoni di argilla semi-leggeri sono usati per lo strato permanente, che ha gli effetti di leggerezza e di conservazione di calore. Non solo può ridurre il peso complessivo della vasca del siluro, che è conveniente da far funzionare e da far funzionare, ma ha anche un certo effetto di conservazione del calore, garantisce meglio la qualità del ferro fuso, e può ridurre al massimo la differenza di temperatura all'interno della vasca del siluro, e proteggere meglio la durata del serbatoio siluro.
2. Indicatori fisici e chimici di materiali refrattari per serbatoio Torpedo
Mattoni in carbonio al carburo di silicio alluminio (parte dello strato di lavoro)
| Nome e specifica | Unità | XER-B-1 | XER-B-2 | XER-B-3 |
| A1203 ≥ | % | 67 | 66 | 65 |
| Carbonio≥ | % | 8 | 8 | 8 |
| SIC≥ | % | 8 | 8 | 7 |
| Densità apparente≥ | g/cm3 | 2.70 | 2.65 | 2.60 |
| Porosità apparente≤ | % | 8 | 8 | 9 |
| Resistenza alla compressione a freddo≥ | MPa | 50 | 45 | 40 |
| Resistenza alla flessione ad alta temperatura 1400ºC×0,5 h≥ | MPa | 6 | 5 | 4 |
| Area di applicazione | Zona di impatto | Inferiore 1/3 | L'area grande rimanente |
Mattoni in argilla isolanti semi-leggeri (parte a strato permanente)
| No | Articolo | Unità | Indicatore |
| 1 | A1203 ≥ | % | 42 |
| 2 | Densità apparente≥ | g/cm3 | 2.0 |
| 3 | Resistenza alla compressione a freddo≥ | MPa | 25 |
| 4 | Rifrattorezza≥ | ºC | 1750 |
| 5 | Area di applicazione | Strato permanente |
Indicatori fisici e chimici del fango carbonioso HM-SC3
| A1203 % | C % | SIC % | MPa resistenza alla flessione del nastro | Dimensione particelle | Tempo di incollaggio | |
| ≥60 | 4.5 | ≥9 | 110ºC×24 ore | ≥1 mm | ≤0,088 mm | Min |
| ≥2.5 | ≤2 | ≥50 | 1-3 | |||
Indicatori fisici e chimici di strato permanente Castibile FL-130
| A1203 % | Temperatura di esercizio | Densità apparente | Resistenza alla flessione MPa |
| 110ºCg/cm3 | 110ºC | ||
| ≥50 | 1400 | ≥1.95 | ≥2.0 |
Indicatori fisici e chimici di acciaio CST-TP7 in fibra rinforzata Per l'imboccatura del serbatoio
| A1203 % | Resistenza alla compressione MPa | Temperatura di esercizio massima | Area di applicazione | Rifrattorezza |
| 110ºC×24 ore | ||||
| ≥80 | ≥35 | 1550 | Bocca del serbatoio | ≥1790 |
Nota: La quantità di fibra di acciaio aggiunta è 4-5%
Indicatore chimico-fisico NJ-42 del fango di argilla
| A1203 % | Rifrattorezza | MPa resistenza alla flessione del nastro | Dimensione delle particelle | Tempo di incollaggio | ||
| ºC | Essiccare a 110°C. | 1200ºC×3 ore | ≥0,5 mm | ≤0,088 mm | min | |
| ≥42 | ≥1710 | ≥2 | ≥4.9 | ≤2% | ≥50% | 1-2 |
3. Istruzioni supplementari per lo schema di progettazione del serbatoio Torpedo
Descrizione della struttura del materiale
In questo piano, i mattoni ASC sono usati nello strato di lavoro, e i mattoni di argilla semiplessi e la vernice spray sono usati nello strato non di lavoro.
a. L'impiego di mattoni ASC nello strato di lavoro può efficacemente resistere all'erosione delle scorie in ferro fuso, che è di grande importanza per la linea di scorie e la zona di impatto; che può influire direttamente sull'effetto di utilizzo del serbatoio siluro e migliorare la durata del serbatoio siluro.
b. I mattoni di argilla semipigida sono utilizzati per lo strato permanente, che può avere un migliore effetto di conservazione del calore, minimizzare la differenza di temperatura nel serbatoio, ridurre il peso del serbatoio di siluro, e hanno un migliore effetto di conservazione del calore e meglio svolgere un ruolo protettivo.
c. Utilizzando questo piano di progettazione nella struttura, la struttura complessiva è relativamente ideale e tutte le parti raggiungono l'erosione simultanea, che contribuisce a risparmiare risorse, ridurre i costi e massimizzare la durata del serbatoio del siluro. 
Manutenzione del rivestimento
La durata del rivestimento è direttamente correlata alla manutenzione durante l'uso del rivestimento. La manutenzione è suddivisa in riparazioni principali, medie e minori. Inoltre, i produttori con condizioni adatte possono utilizzare rivestimenti a spruzzo termico o rampolatura con vernice spray per la manutenzione.
Riparazione principale (Revisione): Dopo il raffreddamento, tutti gli strati di lavoro e quelli non funzionanti vengono rimossi. Sulla base di garantire la qualità della produzione di rivestimenti in mattoni, la qualità della muratura e il rafforzamento della gestione della manutenzione, il ciclo di revisione senza trattamento di decarbonizzazione, desolforazione, defosforizzazione può essere di circa 1500 volte; il ciclo di revisione con trattamento di decarbonizzazione, desolforazione e defosforizzazione è di circa 1000 volte.
Riparazione media: Dopo il raffreddamento, i mattoni di rivestimento non funzionanti non vengono rimossi e alcune parti dei mattoni dello strato di lavoro (come l'area di impatto, la linea di scorie e la bocca del serbatoio, ecc.) vengono riparate. Il ciclo di riparazione medio è generalmente di circa 500 volte e 800 volte.
Riparazione di minore entità: Riparare solo le parti danneggiate durante l'uso, circa 300 e 700 volte di utilizzo, le parti principali sono l'imboccatura del serbatoio e alcuni giunti in mattoni nel serbatoio, ecc.
I cicli di manutenzione sopra indicati per le riparazioni principali, medie e piccole sono solo di riferimento e i cicli di manutenzione specifici devono essere determinati in base all'effettiva erosione del rivestimento interno di ciascuna fabbrica;
Nota: Entrambi i lati del serbatoio del siluro possono essere caricati e versati dal ferro fuso. Per evitare il lavaggio del ferro fuso sulla fodera inferiore di un lato della vasca durante il caricamento e la fuoriuscita del ferro fuso, i due lati devono essere sostituiti periodicamente per caricare e versare il ferro fuso;
Gli impianti ausiliari per la manutenzione del rivestimento includono: Campo di raffreddamento, campo di smontaggio, campo di spruzzatura, sala di muratura e campo di essiccazione.
Profilo aziendale
Visione
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Lasciare che la Cina vada nel mondo e faccia conoscere la Cina al mondo;
Professionale
Team tecnico-gestionale professionale con ampia esperienza nell'attuazione di progetti nazionali ed internazionali;
Reattivo
Responsabilmente e meticolosamente, traducendo le vostre esigenze in soluzioni complete;
Integrazione
Integrare varie tecnologie e risorse in Cina e realizzare vantaggi complementari, affidandosi a team professionali;
Motivazione
Motivati a fornire la soluzione ottimale e prodotti di qualità;
Eccezionale
Eccezionale, consegna e realizzazione di progetti per soddisfare le vostre aspettative;
Il nostro team
Team tecnico professionale
Prime è composta da un team professionale di import & export specializzato nella pratica delle attività di importazione ed esportazione, tra cui imballaggio per il trasporto marittimo, organizzazione logistica, revisione L/C, prenotazione del carico e sdoganamento, Negoziazione L/C, doppia autenticazione dei documenti di spedizione, ecc.
Tutto il personale di cui sopra è ben esperto nell'esecuzione dei progetti nel Sud-Est Asiatico e in Medio Oriente.
Meccanismo di approvvigionamento completo
Il nostro team professionale di approvvigionamento offre una rigorosa gestione dell'ispezione e selezione delle qualifiche dei fornitori, un sistema completo di elenco, classificazione ed eliminazione dei fornitori, per garantire che il fornitore sia qualificato e in grado di attuare il progetto e fornito di prodotti di alta qualità, e mantenere una buona e sana condizione di credibilità, di liquidazione dei contratti e di gestione del flusso di capitale.
Sistema di gestione della qualità
Il nostro sistema completo di gestione della qualità , il controllo di processo che comprende dalla formulazione di Scheme , la tecnologia ingegneristica, la progettazione dettagliata, la lavorazione e la produzione di attrezzature e materiali, il collaudo ex fabbrica, l'erezione e la messa in servizio del sito fino alla sua messa in produzione, che attraverso l'ispezione multilivello, l'ispezione del tour, la supervisione e il controllo dei nodi possono garantire la qualità del prodotto finale.
Ben sperimentato
Il team esecutivo è ricco di esperienza nell'implementazione di progetti all'estero con esperienze di lavoro di progetto simili, in particolare esperienze in progetti del Sud-est asiatico, in Medio Oriente;
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